የጠንካራነት ሞካሪው በመደበኛነት እየሰራ መሆኑን እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል?
1. የጠንካራነት ሞካሪው በወር አንድ ጊዜ ሙሉ በሙሉ መረጋገጥ አለበት።
2. የጠንካራነት ሞካሪው የመጫኛ ቦታ በደረቅ፣ ንዝረት በሌለበት እና በማይበላሽ ቦታ መቀመጥ አለበት፣ ይህም በመለኪያ ጊዜ የመሳሪያውን ትክክለኛነት እና በሙከራው ወቅት የእሴቱን መረጋጋት እና አስተማማኝነት ለማረጋገጥ ነው።
3. የጥንካሬ ሞካሪው በሚሰራበት ጊዜ፣ የመለኪያ ትክክለኛነትን ለመከላከል ወይም በጠንካራነት ሞካሪው ራስ ላይ ያለውን የአልማዝ ኮን ኢንደርተርን ለመጉዳት የሚለካውን የብረት ወለል በቀጥታ መንካት አይፈቀድለትም።
4. የአልማዝ ኢንደተርን በሚጠቀሙበት ጊዜ፣ የኢንደተሩን የገጽታ አጨራረስ በዓመት አንድ ጊዜ መመርመር አስፈላጊ ነው። ከእያንዳንዱ መለኪያ በኋላ፣ ኢንደተሩ ለማከማቸት ወደ ልዩ ሳጥኑ ውስጥ ተመልሶ መቀመጥ አለበት።
የጠንካራነት ሞካሪ ጥንቃቄዎች፡
የተለያዩ የጠንካራነት ሞካሪዎችን ሲጠቀሙ ከሚደረጉ ልዩ ጥንቃቄዎች በተጨማሪ ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ አንዳንድ የተለመዱ ችግሮች አሉ፣ እነሱም ከዚህ በታች ተዘርዝረዋል፡
1. የጠንካራነት ሞካሪው ራሱ ሁለት አይነት ስህተቶችን ያመነጫል፤ አንደኛው የክፍሎቹ መበላሸት እና እንቅስቃሴ የሚያስከትለው ስህተት ነው፤ ሌላኛው ደግሞ የጠንካራነት መለኪያው ከተጠቀሰው መስፈርት በላይ በመጣሱ ምክንያት የሚፈጠረው ስህተት ነው። ለሁለተኛው ስህተት፣ የጠንካራነት ሞካሪው ከመለካቱ በፊት በመደበኛ ብሎክ መስተካከል አለበት። የሮክዌል የጠንካራነት ሞካሪውን የመለኪያ ውጤቶች ለማግኘት፣ ልዩነቱ በ ±1 ውስጥ ብቁ ነው። በ ±2 ውስጥ ልዩነት ላለው የተረጋጋ እሴት የእርማት እሴት ሊሰጥ ይችላል። ልዩነቱ ከ ±2 ክልል ውጭ ሲሆን፣ የጠንካራነት ሞካሪውን ማስተካከል እና መጠገን ወይም ወደ ሌሎች የጠንካራነት ሙከራ ዘዴዎች መቀየር አስፈላጊ ነው።
እያንዳንዱ የሮክዌል ጥንካሬ መለኪያ የአጠቃቀም ወሰን አለው፣ ይህም በደንቦቹ መሠረት በትክክል መመረጥ አለበት። ለምሳሌ፣ ጥንካሬው ከ HRB100 በላይ ሲሆን፣ የ HRC መለኪያ ለሙከራ ጥቅም ላይ መዋል አለበት፤ ጥንካሬው ከ HRC20 በታች ሲሆን፣ የ HRB መለኪያ ለሙከራ ጥቅም ላይ መዋል አለበት። የጥንካሬ ሞካሪው ትክክለኛነት እና ስሜታዊነት የፈተናው ክልል ሲያልፍ እና የጥንካሬው እሴት ትክክል ካልሆነ፣ ለአጠቃቀም ተስማሚ አይደለም። ሌሎች የጥንካሬ ሙከራ ዘዴዎችም ተዛማጅ የመለኪያ ደረጃዎች አሏቸው። የጥንካሬ ሞካሪውን ለማስተካከል የሚውለው መደበኛ እገዳ በሁለቱም በኩል ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም፣ ምክንያቱም የመደበኛው ጎን እና የኋላ ጎን ጥንካሬ የግድ ተመሳሳይ አይደሉም። በአጠቃላይ መደበኛው ብሎክ ከተለካበት ቀን ጀምሮ በአንድ ዓመት ውስጥ የሚሰራ መሆኑ ተደንግጓል።
2. ኢንደተር ወይም አንቪልን ሲተኩ፣ የመገናኛ ክፍሎቹን ለማጽዳት ትኩረት ይስጡ። ከቀየሩት በኋላ፣ በተከታታይ ሁለት ጊዜ የተገኘው የጥንካሬ እሴት ተመሳሳይ እስኪሆን ድረስ በተወሰነ የጥንካሬ ብረት ናሙና ብዙ ጊዜ ይፈትሹት። ዓላማው ኢንደተር ወይም አንቪል እና የሙከራ ማሽኑ የመገናኛ ክፍል በጥብቅ ተጭኖ በጥሩ ሁኔታ እንዲገናኝ ማድረግ ነው፣ ይህም የፈተና ውጤቱን ትክክለኛነት እንዳይጎዳ።
3. የጠንካራነት ሞካሪው ከተስተካከለ በኋላ፣ ጥንካሬውን ለመለካት ሲጀምር፣ የመጀመሪያው የፈተና ነጥብ ጥቅም ላይ አይውልም። በናሙናው እና በአንቪል መካከል ደካማ ግንኙነት እንዳይኖር በመፍራት፣ የተለካው እሴት ትክክል አይደለም። የመጀመሪያው ነጥብ ከተፈተነ እና የጠንካራነት ሞካሪው በመደበኛ የአሠራር ዘዴ ሁኔታ ውስጥ ከሆነ፣ ናሙናው በይፋ ይፈተሻል እና የተለካው የጠንካራነት እሴት ይመዘገባል።
4. የሙከራው ክፍል የሚፈቅድ ከሆነ፣ ቢያንስ ሶስት የጠንካራነት እሴቶችን ለመፈተሽ በአጠቃላይ የተለያዩ ክፍሎችን ይምረጡ፣ አማካይ እሴቱን ይውሰዱ እና አማካይ እሴቱን እንደ የሙከራው ክፍል የጠንካራነት እሴት ይውሰዱ።
5. ውስብስብ ቅርጾች ላሏቸው የሙከራ ቁርጥራጮች፣ ተጓዳኝ ቅርጾች ያላቸው ፓዶች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው፣ እና ከተስተካከሉ በኋላ ሊሞከሩ ይችላሉ። ክብ የሆነው የሙከራ ቁራጭ በአጠቃላይ ለሙከራ በV ቅርጽ ባለው ጎድጓድ ውስጥ ይቀመጣል።
6. ከመጫንዎ በፊት የመጫኛ እጀታው በማውረድ ቦታ ላይ መሆኑን ያረጋግጡ። በሚጫኑበት ጊዜ እርምጃው ቀላል እና ቋሚ መሆን አለበት፣ እና ብዙ ኃይል አይጠቀሙ። ከተጫነ በኋላ የመጫኛ እጀታው በማውረድ ቦታ ላይ መቀመጥ አለበት፣ ይህም መሳሪያው ለረጅም ጊዜ ከጭነት በታች እንዳይሆን፣ የፕላስቲክ መበላሸት እንዲፈጠር እና የመለኪያ ትክክለኛነትን እንዳይጎዳ ይከላከላል።
ቪከርስ፣ የሮክዌል ጥንካሬ
ጥንካሬ፡- የአንድ ቁሳቁስ የአካባቢውን የፕላስቲክ መበላሸት የመቋቋም ችሎታ ሲሆን በአብዛኛው የሚለካው በመግቢያ ዘዴ ነው።
ማሳሰቢያ፡ የጠንካራነት እሴቶቹ በቀጥታ እርስ በእርስ ሊወዳደሩ አይችሉም፣ እና በጠንካራነት ንጽጽር ሰንጠረዥ በኩል ብቻ ሊለወጡ ይችላሉ።
በ2019፣ የሻንዶንግ ሻንካይ የሙከራ መሣሪያ ኩባንያ ሊሚትድ በብሔራዊ የሙከራ ማሽን ደረጃ አሰጣጥ ቴክኒካል ኮሚቴ ውስጥ ተቀላቅሎ ሁለት ብሔራዊ ደረጃዎችን በመቅረጽ ተሳትፏል።
1. GB/T 230.2-2022:"የብረታ ብረት ቁሳቁሶች የሮክዌል ጥንካሬ ሙከራ ክፍል 2፡ የጥንካሬ ሞካሪዎች እና ኢንደተሮች ምርመራ እና መለካት"
2. GB/T 231.2-2022:"የብረታ ብረት ቁሳቁሶች የብሪኔል ጥንካሬ ሙከራ ክፍል 2፡ የጥንካሬ ሞካሪዎች ምርመራ እና መለካት"
እ.ኤ.አ. በ2021 ሻንዶንግ ሻንካይ በኤሮስፔስ ሞተር ቱቦዎች አውቶማቲክ የመስመር ላይ ጠንካራነት ሙከራ ፕሮጀክት ግንባታ ላይ ተሳትፏል፣ ይህም ለእናት አገሯ የአየር ትራንስፖርት ኢንዱስትሪ አስተዋጽኦ አድርጓል።
የፖስታ ሰዓት፡- ታህሳስ-29-2022

