ብዙ አይነት የብረት ሽፋኖች አሉ። የተለያዩ ሽፋኖች በማይክሮጠንካራነት ሙከራ ውስጥ የተለያዩ የሙከራ ኃይሎችን ይፈልጋሉ፣ እና የሙከራ ኃይሎች በዘፈቀደ ጥቅም ላይ ሊውሉ አይችሉም። በምትኩ፣ ፈተናዎች በደረጃዎች በሚመከሩት የሙከራ ኃይል እሴቶች መሠረት መከናወን አለባቸው። ዛሬ፣ በዋናነት በብረት ላይ የሚተገበሩ የዚንክ ሽፋኖችን የማይክሮ ቪከርስ ጠንካራነት ሙከራን እናስተዋውቃለን።
1. ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የዚንክ ሽፋኖች (ወይም የአሉሚኒየም-ማግኒዚየም ሽፋኖች) ሜታሎግራፊክ ናሙናዎችን ማዘጋጀት በሽፋን ሙከራ ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ ነው። የዚንክ ሽፋን ናሙናዎችን ማዘጋጀት ናሙና፣ መትከል እና ቅድመ-መፍጨት እና ማጽዳትን ጨምሮ በርካታ ደረጃዎችን ያካትታል። እንደዚህ ያሉ ናሙናዎችን የማዘጋጀት ዓላማ የስራውን መስቀለኛ ክፍል ወደ ለስላሳ እና ጠፍጣፋ ወለል መፍጨት ሲሆን ይህም የቪከርስ ኢንደክሽን ግልጽ እይታ እንዲኖር ያስችላል፣ ይህም የጥንካሬ እሴቶችን ለማግኘት የመግቢያ ልኬቶችን ትክክለኛ መለኪያ ያመቻቻል።
2. የዚንክ ሽፋኖችን የጥንካሬ ምርመራ ለማድረግ፡- የዚንክ ሽፋኖች በአንጻራዊነት ወፍራም ስለሆኑ የጥንካሬ ምርመራዎች በተለያዩ የሙከራ ኃይሎች ሊከናወኑ ይችላሉ። በተመሳሳይ ናሙና ላይ፣ የተተገበረው የሙከራ ኃይል አነስተኛ፣ የገባበት መጠን አነስተኛ ነው፤ በተቃራኒው፣ የሙከራው ኃይል በጨመረ ቁጥር የገባበት መጠን ይጨምራል። በገባበት ዙሪያ ያለው ሽፋን የመሰነጣጠቅ ወይም የመበላሸት ምልክቶችን ካሳየ፣ አነስተኛ የሙከራ ኃይል መመረጥ አለበት። ይህ ሂደት በቪከርስ መግቢያ ዙሪያ ያለው ሽፋን ያለመበላሸት በአንጻራዊነት ሳይለወጥ እስኪቆይ ድረስ ይደገማል - ይህ የሙከራ ኃይል ደረጃ ለናሙናው ተስማሚ ነው።
2.1 የተለያዩ የሽፋን ውፍረትዎች ከተወሰኑ የሙከራ ኃይል ክልሎች ጋር ይዛመዳሉ፣ ይህም የፈተና ውጤቶችን ማዛባትን ለማስወገድ ወሳኝ ነው። የሚከተለው ለተለመዱ ሽፋኖች (የዚንክ ፕላቲንግ፣ የክሮሚየም ፕላቲንግ) የሙከራ ኃይል ምርጫ ማጣቀሻ ነው፣ ይህም ለማይክሮ ቪከርስ ጠንካራነት ሞካሪዎች (HV) ተፈጻሚ ይሆናል፡
| የሽፋን አይነት | ሽፋን ውፍረት (μm) | ምከር የሙከራ ኃይል (ጂኤፍ) | ተዛማጅ የኤችቪ ሚዛን | ቁልፍ ጥንቃቄዎች |
| ዚንክ ፕላቲንግ | 5 ~ 15 | 25 ~ 50 | HV0.025፣ HV0.05 | የዚንክ ሽፋን በአንጻራዊ ሁኔታ ለስላሳ ነው (ብዙውን ጊዜ HV50-150)፤ አነስተኛ ኃይል ከመጠን በላይ ዘልቆ መግባትን ይከላከላል። |
| ዚንክ ፕላቲንግ | 15 ~ 50 | 50 ~ 100 | HV0.05፣ HV0.1 | ውፍረቱ እየጨመረ ሲሄድ፣ የገቡትን ጠርዞች ግልጽ ለማድረግ ኃይል በተገቢው መንገድ ሊጨምር ይችላል። |
| ክሮሚየም ፕላቲንግ | 1 ~ 5 | 10 ~ 25 | HV0.01፣ HV0.025 | ጠንካራ ክሮሚየም (HV800~1200) ከፍተኛ ጥንካሬ አለው፤ አነስተኛ ኃይል ኢንደርተር እንዳይጎዳ ይከላከላል። |
| ክሮሚየም ፕላቲንግ | 5 ~ 20 | 25 ~ 100 | HV0.025፣ HV0.1 | ውፍረት ⼞10μm ሲሆን፣ HV0.1force ትክክለኛነትን እና ቅልጥፍናን ያመጣጥናል። |
| ኮምፖዚት ሽፋን | 5 | ≤25 | HV0.01፣ HV0.025 | እንደ ዚንክ-ኒኬል ቅይጥ እና ክሮሚየም-ኒኬል ቅይጥ ላሉ ሽፋኖች፣ ዘልቆ መግባት ሽፋኑን እንዳይገባ በጥብቅ ይከላከሉ። |
2.2 ሌሎች ቁልፍ ተጽዕኖ ፈጣሪ ምክንያቶች
ከውፍረት በተጨማሪ የሚከተሉት ሁለት ምክንያቶች የሙከራ ኃይልን ምርጫ የበለጠ ይለውጣሉ፣ እና በእውነተኛ ሁኔታዎች ላይ በመመስረት መገምገም አለባቸው፡
የሽፋን ጥንካሬ ክልል፡
ለስላሳ ሽፋኖች (ለምሳሌ፣ የዚንክ ፕላቲንግ፣ HV < 200)፡- የሙከራው ኃይል በጣም ትንሽ ከሆነ፣ በሽፋኑ የፕላስቲክ መበላሸት ምክንያት ገባቶቹ ሊደበዝዙ ይችላሉ። የሚመከረው ክልል የላይኛውን ገደብ (ለምሳሌ፣ ውፍረት 10 μm፣ 50gf የሙከራ ኃይልን ይምረጡ) መምረጥ ይመከራል።
ጠንካራ ሽፋኖች (ለምሳሌ፣ የክሮሚየም ፕላቲንግ፣ HV > 800): ከፍተኛ ጥንካሬው ትናንሽ ገብቶችን ያስከትላል፣ ስለዚህ የሙከራው ኃይል በጣም ትንሽ መሆን የለበትም (ለምሳሌ ውፍረት 5 μm፣ 25gf የሙከራ ኃይል ይምረጡ) ይህም የመግቢያው ዲያግናል የመለኪያ ስህተት ከ ±5% በላይ እንዳይሆን ይከላከላል።
2.3 የመመዘኛዎች እና የዝርዝር መስፈርቶች
የተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ግልጽ የሆኑ መመዘኛዎች አሏቸው። ለምሳሌ፡
የመኪና ኢንዱስትሪ በተለምዶ የ ISO 14577 (የመሳሪያ ኢንዳቴሽን ፈተና) ይቀበላል፣ ይህም የኃይል ዋጋውን እንደ ሽፋን ውፍረት ማስተካከል ያስችላል፤
አጠቃላይ ኢንዱስትሪው ASTM E384ን የሚያመለክት ሲሆን ይህም የመግቢያው ዲያግናል የሽፋን ውፍረት ≤ 1/2 እና የመግቢያው ጫፍ ራዲየስ ≥ 10 እጥፍ እንዲሆን ይጠይቃል (የጫፍ ተፅዕኖን ለማስወገድ)።
ለማጠቃለል ያህል፣ ለሜታሊክ ሽፋኖች የማይክሮ-ቪከርስ ጥንካሬ ሙከራ የሙከራ ኃይል ምርጫ “ውፍረት መጀመሪያ፣ የጥንካሬ ማስተካከያ እና መደበኛ ዋስትና” የሚለውን አመክንዮ መከተል አለበት፡
በመጀመሪያ፣ በሽፋን ውፍረት ላይ በመመስረት የሙከራ ኃይል ክልሉን ይወስኑ (ከላይ ያለውን ሰንጠረዥ ይመልከቱ)፤
የሽፋኑን ጥንካሬ መሰረት በማድረግ የኃይል ዋጋውን ያስተካክሉ (ለስላሳ ሽፋኖች የላይኛውን ገደብ እና ለጠንካራ ሽፋኖች የታችኛውን ገደብ ይምረጡ);
በመጨረሻም፣ የፈተና ውጤቶችን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ከኢንዱስትሪ ደረጃዎች (እንደ ISO 14577 እና ASTM E384 ያሉ) ጋር ይጣጣሙ።
የፖስታ ሰዓት፡- ሴፕቴምበር-03-2025
