እንደ ካርቡሪዚንግ፣ ናይትሪዲንግ እና ኢንዳክሽን ኩዊችንግ ባሉ የብረት ወለል ማጠናከሪያ ሂደቶች ውስጥ፣ የኮር ጥንካሬ እና የደረቀ የንብርብር ጥልቀት መፈተሽ እንዲሁም በሙቀት ሕክምና ሂደቶች ላይ ያሉ ጉድለቶች የምርቶችን አጠቃላይ ሜካኒካል ባህሪያት ይነካሉ። አጠቃላይ የሙከራ ሂደቱን ለማጠናቀቅ እና የደረቀውን የንብርብር ጥልቀት ለመቆጣጠር ማይክሮ ቪከርስ ጠንካራነት ሞካሪ እንጠቀማለን፣ ይህም ቁልፍ የጥራት ቁጥጥር አመልካች ነው።
1. የናሙና ዝግጅት
· የሙከራውን ክፍል ወይም መደበኛ ናሙና ይምረጡ እና የተፈተነው ወለል ጠፍጣፋ፣ የማይበላሽ እና የማይበላሽ መሆኑን ለማረጋገጥ የመስቀለኛ ክፍሉን ይቁረጡ።
· የገጽታ ኦክሳይድ ንብርብርን እና የማሽን ምልክቶችን ለማስወገድ የመስቀለኛ ክፍሉን መፍጨት እና ማጥራት።
· የገጽታውን ንብርብር ከዋናው መዋቅር በግልጽ ለመለየት በሚመለከታቸው ደረጃዎች (አስፈላጊ ከሆነ) እንደ አስፈላጊነቱ Etch።
2. የኮር ጥንካሬን መሞከር
የሙከራ ሂደቱን በሙሉ ለማጠናቀቅ የሞዴል MHV-1000AT ማይክሮ ቪከርስ ጠንካራነት ሞካሪ እንጠቀማለን።
· ናሙናውን በማይክሮ ቪከርስ ጠንካራነት ሞካሪ ደረጃ ላይ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ያስቀምጡት እና ከዋናው ቦታ ጋር ያስተካክሉት (ከወለል ጠንካራ ንብርብር ርቀው)።
· የሙከራ ኃይሉን (በተለምዶ HV1.0) እና የመቆያ ጊዜውን ያዘጋጁ፣ እና መሳሪያው በትክክል መስተካከሉን ያረጋግጡ።
· እንደ ቀዳዳ፣ የአየር ቀዳዳዎች እና መጨመሪያዎች ያሉ ጉድለቶችን በማስወገድ በዋናው ክፍል ላይ ከ3 እስከ 5 የሚደርሱ ተመሳሳይ የመለኪያ ነጥቦችን ይምረጡ።
· መለኪያውን ይጀምሩ፤ የጥንካሬ እሴቶቹ በራስ-ሰር ይነበባሉ፣ እና አማካይ እሴቱ እንደ የመጨረሻው የኮር ጥንካሬ ውጤት ይወሰዳል።
3. የተጠናከረ የንብርብር ጥልቀት ሙከራ
· የሙከራ ነጥቦችን ከውጪው እስከ እምብርቱ ቀጥ ባለ መስመር በእኩል ክፍተቶች ያዘጋጁ፣ እና የእርምጃውን ርቀት በሚመለከታቸው መመዘኛዎች (በተለምዶ ከ10-50 μm) መሠረት ያዘጋጁ።
· የጠንካራነቱን ነጥብ በነጥብ ይለኩ፣ እና የእያንዳንዱን አቀማመጥ የጠንካራነቱን እሴት እና ተጓዳኝ ጥልቀት ይመዝግቡ።
· ጥንካሬው ከወሳኝ እሴት በታች እስኪረጋጋ ድረስ መለኪያውን ይቀጥሉ፣ ከዚያም ሙከራውን ያቁሙ።
4. ውጤታማ የጠንካራ ንብርብር ጥልቀት (CHD) ፍርድ
· ወሳኝ የሆነውን የጠንካራነት እሴት ከሚመለከታቸው መመዘኛዎች (ለምሳሌ፣ GB/T 9450) ጋር በሚስማማ መልኩ ይወስኑ።
· ጥንካሬው መጀመሪያ ወደ ወሳኝ እሴት የሚወርድበትን ቦታ ፈልግ፤ ይህ ጥልቀት ውጤታማ የሆነው የተጠናከረ የንብርብር ጥልቀት ተብሎ ይገለጻል።
5. የውሂብ ሂደት እና ሪፖርት ማድረግ
· የጥንካሬ ቅልመትን ለማሳየት የጥንካሬ ስርጭት ኩርባውን እንደ አግድም ዘንግ እና እንደ ቋሚ ዘንግ ጥንካሬን በማስቀመጥ ያስቀምጡ።
· የሙከራ ሪፖርቱን ለማመንጨት የኮር ጥንካሬን፣ የደረቀ የንብርብር ጥልቀት እና የጠንካራነት ኩርባን ጨምሮ መረጃዎችን ያደራጁ።
የጠንካራነት እና የጥልቀት በላይ ሙከራዎች የሚከናወኑት በ
Q-80Z ሜታሎግራፊክ የመቁረጫ ማሽን
MP-2000 አውቶማቲክ ሜታሎግታፊክ መፍጨት እና ማጥራት ማሽን
MHV-1000AT ማይክሮ ቪከርስ ጠንካራነት ሞካሪ
ስለእነሱ የበለጠ ማወቅ ከፈለጉ እባክዎን በምርት ዝርዝሩ ውስጥ ያለውን ተጓዳኝ ጠቅታ ይጫኑ።
የፖስታ ሰዓት፡- ኤፕሪል-28-2026

